デジタル活用による生産性向上と資源最適化を実現する業務改善事例

これまでの業務課題

従来の業務では、準備工程に多くの時間を要し、作業ロスが発生しやすい状況でした。手作業による調整や工程間での操作が頻繁に必要となり、全体の作業スピード向上が課題となっていました。 その影響で、最適な配置を導き出すための試行回数が限られてしまう点も問題でした。限られた時間と資源の中で、工程を通じた効率的な業務運用が求められていました

課題解決に向けて

業務全体の効率化と安定運用を目指し、既存の指示データを活用しながら作業工程を自動化する仕組みの導入を検討しました。人による調整や操作が発生していた工程をシステムで支援することで、作業負担の軽減と処理速度の向上を図る方針としました。 あわせて、現場での運用を大きく変えずに導入できる点も重視し、日常業務に無理なく組み込める環境を整えました。

導入効果

システム導入により、準備作業にかかる時間が大幅に短縮され、業務全体のスピードが向上しました。 材料配置の最適化が進んだことで、ロスの削減やコスト面での改善にもつながっています。また、作業結果のばらつきが抑えられ、安定した品質を維持しやすい体制が整いました。現場の負担軽減と業務の見通し向上により、より計画的な生産運用が可能となっています。