導入前の課題
製造ラインごとの作業時間が不明確で、ボトルネック工程の特定が困難。作業員の稼働率が把握できず、生産計画の精度向上が課題となっています
活用方法
スマートウォッチで各工程の作業時間を細かく記録。ライン別・製品別の稼働データをリアルタイムで収集し、非効率な工程を特定。待機時間が多い作業員を別ラインへ即座に再配置
期待される効果
工程別の正確な作業時間データによる生産性向上。ボトルネックの解消で納期遅延リスクを大幅に削減。人員の最適配置により残業時間も削減し、コスト削減につながります
作業時間を「見える化」
ムダを削り、生産性を高める
スマートウォッチで作業時間を記録。 現場の稼働状況をリアルタイムで把握し、改善につなげます。
現場に合わせた設定調整可能
導入から運用までサポート
おしごとみえるっちで実現する効率化
現場の生産性を上げたいが、どこにムダがあるのかが分からない――。
紙の作業日報や自己申告では、実際の稼働状況を正確に把握するのは困難です。
スマートウォッチを活用すれば、作業時間の記録が可能に。
個々の稼働データをリアルタイムで収集・分析し、ムダな待機時間や非効率な工程を可視化します。
あなたの現場に近い事例を
チェック！
なぜ今、作業時間管理システムが必要なのか？
-
作業時間の見える化不足
紙の日報や自己申告では実際の作業時間が不明確。どこにムダがあるのか、どの工程に時間がかかっているのかが把握できず、改善の糸口が見つけられません。
-
人手不足と生産性の課題
労働力不足が深刻化する中、限られた人員で高い生産性を維持する必要があります。非効率な作業配分や待機時間の削減が急務となっています。
-
経営効率の最適化
競争力を維持・向上させるため、作業プロセスの最適化が重要に。正確なデータに基づく意思決定により、リソースの有効活用と収益性の向上を実現します。
-
デジタル化による効率化の実現
スマートウォッチとクラウドシステムの活用で、リアルタイムな作業管理が可能に。データ分析により改善ポイントを明確化し、継続的な生産性向上を実現します。
生産性を向上させる
おしごとみえるっちの
3つの機能
作業時間の
記録
手動入力による作業報告に頼っていると、実際の作業時間との乖離が生じやすく、どの工程で非効率が発生しているのか見えにくくなっていませんか？
おしごとみえるっちは、スマートウォッチを装着するだけで作業時間を精密に記録。各工程の所要時間を正確に把握し、ボトルネックとなっている作業や改善すべきポイントを明確に特定できます。
作業時間・内容を収集
稼働状況
ダッシュボード
多数の作業員の稼働状況を把握するのに長時間を要し、リアルタイムな人員配置の調整が困難になっていませんか？
おしごとみえるっちは、全作業員の稼働率を視覚的にわかりやすく表示。個人別の稼働状況をリアルタイムで可視化し、待機時間が発生している作業員を即座に別タスクへ再配置するなど、効率的な人員管理を実現します。
大規模現場でも稼働状況を把握
データ連携
CSV入出力
収集したデータが他のシステムと連携できず、データの二次活用や分析が困難で、業務効率化の機会を逃していませんか？
おしごとみえるっちは、CSV形式でのデータ入出力に対応。作業時間や作業内容などの収集データをCSVで出力し、既存の分析ツールや管理システムと柔軟に連携。また、外部データのCSV取り込みも可能で、シームレスなデータ活用を実現します。
他システムとの連携も可能
おしごとみえるっちの機能
-
熱中症対策
作業場所の暑さ指数をリアルタイムで把握。熱中症アラート送信で熱中症事故を未然に防ぎます。
-
進捗管理
現場や作業ごとのタスク進捗の確認可能。各現場に応じて柔軟なカスタマイズが可能で、異なるプロジェクトや工程に合わせた管理を提供します。
-
位置情報の取得
位置情報を追跡し、マップ表示で直感的に管理できます。広範囲にわたる移動作業や大規模な現場での配置が効率化します。
-
心拍異常検知
作業員の心拍数を常時モニタリング。異常な上昇や低下を検知すると管理者へ即座に通知し、体調不良や過労による事故を防止します。
-
転倒検知
スマートウォッチ内蔵の加速度センサーが異常動作や転倒を検知すると、管理者に通知します。
-
アラート・通知設定
スマートウォッチはバイブにより確実に伝達し、管理者はダッシュボード通知とメール通知でリモートでも状況が把握できます。
おしごとみえるっちの
メッセージ機能
作業の進捗状況や次の作業指示を、管理者から作業員へリアルタイムで送信可能！
「A工程完了後、B工程へ移動してください」「優先作業変更：C製品を先に」など
双方向で伝達・返信ができるため、効率的な作業管理を実現します。
個別連絡
各作業員に対して、次の作業内容や移動先をピンポイントで指示できます。
作業員はスマートウォッチで「はい」「いいえ」などボタン操作で簡単にステータスを報告できます。
作業完了通知も送信でき、次の指示をスムーズに送ることが可能です。
一斉連絡
複数の作業員に同時に作業変更や優先順位の変更を通知できます。
生産ライン切り替え、緊急対応など、チーム全体の作業調整が必要な場面で活用できます。
各作業員の対応状況を個別に確認でき、全体の進捗をリアルタイムで把握可能です。
システム操作イメージ
実際のシステム画面での操作感を
ご覧いただけます
作業管理システムとしての基本的な機能や画面遷移を動画でご確認ください。
直感的で使いやすいインターフェースの操作イメージを掴んでいただけます。
おしごとみえるっち
活用事例・想定シーン
工場・製造業
物流・倉庫業
導入前の課題
ピッキング、梱包、検品など各作業の正確な時間が不明。作業員の稼働率が把握できず、出荷遅延が発生。繁忙期と閑散期の人員配置が非効率になっています
活用方法
スマートウォッチで作業別の開始・終了時間を記録。リアルタイムダッシュボードで全作業員の稼働状況を一目で把握。待機中の作業員を繁忙エリアへ即座に再配置
期待される効果
作業別の正確な時間データによる出荷処理能力の向上。ムダな待機時間を削減し、人件費の最適化を実現。出荷遅延率の改善により顧客満足度の向上も期待できます
建設・土木
導入前の課題
複数の作業現場で同時進行するプロジェクトの作業時間管理が困難。各現場の進捗状況や人員配置の最適化ができず、工期遅延のリスクを抱えています
活用方法
スマートウォッチで各作業員の作業時間と位置情報をリアルタイムで把握。工程別の作業時間を正確に記録し、遅延が発生している現場への人員再配置を迅速に判断
期待される効果
現場ごとの正確な稼働データによる工程管理の精度向上。ムダな待機時間を削減し、工期短縮とコスト削減を実現。作業員の適正配置により生産性の大幅な向上が見込めます
メンテナンス現場
導入前の課題
複数のビルや施設での保守・点検作業の時間管理が煩雑。各作業の実際の所要時間が不明で、効率的なスケジュール作成が困難になっています
活用方法
スマートウォッチで各点検作業の開始・終了時間を記録。設備別・作業別の正確な作業時間データを蓄積し、最適な作業ルートと人員配置を算出
期待される効果
作業時間の可視化により、メンテナンスコストの削減を実現。移動時間や待機時間を最小化し、1日あたりの作業件数の増加が期待できます。顧客満足度の向上にもつながります
よくある質問
Q.
スマートウォッチはどのような機種に対応していますか？
スマートウォッチはどのような機種に対応していますか？
A.
現在はWear OS by Googleに対応しています。今後、対応範囲を拡大予定です。
Q.
ウォッチの用意が必要ですか？
ウォッチの用意が必要ですか？
A.
お客様でのご用意をお願いしておりますが、当社での手配も可能です。
Q.
導入にはどのくらいの期間が必要ですか？
導入にはどのくらいの期間が必要ですか？
A.
1～3ヶ月が目安です。（打ち合わせ・要件確認・トライアル・フィードバックなどを含みます）
Q.
既存システムとの連携は可能ですか？
既存システムとの連携は可能ですか？
A.
システムによって異なる場合がありますので、詳細はご相談ください。
Q.
トライアル（試用）は利用できますか？
トライアル（試用）は利用できますか？
A.
はい、ご利用いただけます。
Q.
導入後のサポート体制について教えてくれますか？
導入後のサポート体制について教えてくれますか？
A.
メールは24時間受付、電話は弊社営業時間内で対応いたします。
-
- © はつかぜ株式会社（HATSUKAZE Co., Ltd）